• 慢走丝操作视频教程手把手教你掌握精密加工核心技术

  一、为什么需要慢走丝操作视频教程？慢走丝（低速走丝电火花线切割）与传统快走丝相比，对设备调试、参数设置和工艺规划的要求更高。例如： - 案例1：某医疗器械客户需要加工0.05mm精度的血管支架模具，若切割速度或张力设置不当，会导致边缘毛刺或尺寸超差。通过我们的操...

  16零部件解决方案2025-10-16

• 慢走丝操作规程详解确保精密加工的关键步骤

  一、设备准备阶段的"体检清单"在正式加工前，我们要求操作员必须完成"三查三对"： 1. 查水质：使用电阻率≥30KΩ·cm的去离子水（案例：某汽车模具客户因水质不达标导致切割面出现条纹） 2. 查电极丝：直径0.25mm钼丝的张力需稳定在12-15N（如医疗骨...

  9零部件解决方案2025-10-15

• 慢走丝操作流程规范要求详解提升精密加工质量的7个关键步骤

  一、工件装夹：稳定是精度的第一步慢走丝加工对工件装夹的稳定性要求极高。例如，在加工某汽车模具的镶件时，若装夹不平或受力不均，可能导致切割过程中材料变形，最终尺寸偏差超0.01mm。我们的操作规范要求： 1. 使用磁性夹具或专用治具时，需用百分表校验平面度（误差≤...

  11金属加工服务2025-10-11

• 慢走丝操作流程规范详解提升精密加工效率的关键步骤

  一、加工前准备：细节决定成败1. 工件装夹与校平 案例：某客户加工铝合金精密齿轮时，因装夹时未使用千分表校准平面度，导致切割后齿形出现0.02mm偏差。我司建议采用磁性夹具配合百分表校正，确保工件与工作台平行度≤0.005mm。 2. 电极丝选择与穿...

  17零部件解决方案2025-10-03

• 慢走丝最小能割多大孔的管？揭秘精密加工中的极限挑战

  一、慢走丝加工的基本原理与技术优势慢走丝线切割（Slow Wire EDM）是通过一根细金属丝（通常是黄铜或镀锌铜丝）作为电极，在工件与电极之间产生脉冲放电来蚀除材料的过程。与传统快走丝相比，慢走丝的电极丝仅单向使用一次，避免了因重复使用导致的精度下降问题。 昆...

  17金属加工服务2025-10-02

• 慢走丝最大割多少锥度？揭秘昆山挚诚精密的高精度加工技术

  一、慢走丝锥度切割的核心参数慢走丝设备的锥度切割能力通常以“最大切割锥度”衡量，单位为角度（°）。目前主流设备的最大锥度范围在±15°至±30°之间，具体数值取决于机床结构、导向器设计和控制系统。例如，昆山挚诚精密采用的某高端品牌慢走丝机床，标配最大切割锥度为±25°...

  16零部件解决方案2025-09-30

• 慢走丝操作规程详解提升加工精度与效率的关键步骤

  一、设备准备与开机检查 1. 工作液配置与过滤 慢走丝加工依赖纯净的工作液（如去离子水）来保证放电稳定性。例如，某客户因使用未过滤的自来水导致杂质堵塞喷嘴，最终造成工件表面出现条纹。我们建议定期检测工作液电导率（控制在5-20μS/cm），并更换滤芯...

  26零部件解决方案2025-09-16

• 慢走丝操作流程视频讲解图片详解——昆山挚诚精密专业分享

  一、慢走丝加工的基本原理 慢走丝（Low Speed Wire Cut）是通过一根细金属丝（通常为黄铜或镀锌丝）作为电极，在工件与金属丝之间施加脉冲电压，利用电火花放电腐蚀材料实现切割。与快走丝相比，慢走丝的走丝速度更低（通常0.2~0.8m/s），但精度更高（可达...

  20零部件解决方案2025-09-16

• 慢走丝老是断线怎么回事？5大原因及解决方案详解

  一、电极丝质量问题：材质与直径的选择 案例说明：某客户使用廉价电极丝加工高硬度合金时频繁断线，更换为昆山挚诚精密推荐的镀锌层电极丝后，断线率降低70%。 - 原因分析：劣质电极丝抗拉强度不足或镀层不均匀，在高速切割或高厚度材料时易断裂。 - 解决方案...

  21零部件解决方案2025-09-16

• 慢走丝操作流程规范标准要求详解提升精密加工效率的关键步骤

  一、加工前的规范准备：细节决定成败1. 材料与设备检查 - 材料选择：以某汽车模具钢（如SKD11）为例，需确认其硬度（HRC58-62）和内部无裂纹。我们曾遇到客户因材料热处理不均导致切割面出现微裂纹，后通过超声波探伤提前规避风险。 -...

  21金属加工服务2025-09-16