• 镍金属表面处理工艺全解析如何提升产品耐腐蚀性与美观度？

  一、为什么选择镍金属表面处理？镍层因其优异的耐腐蚀性、耐磨性和导电性，被广泛应用于电子接插件、汽车零部件等领域。以我们服务的某新能源汽车客户为例，其电池壳体经化学镀镍后： - 盐雾测试时间从200小时提升至1000小时 - 表面硬度提高3倍（HV300→HV9...

  9精密制造核心2025-10-23

• 金属表面处理磨抛工艺全解析如何提升产品精度与美观度？

  一、金属磨抛工艺的核心价值 以医疗器械行业为例，手术钳若存在毛刺或表面粗糙，不仅影响操作手感，还可能增加细菌残留风险。我们曾为某知名器械厂商提供钛合金部件抛光服务，通过多道次研磨（从400到#3000目砂带渐进）配合电解抛光，使表面粗糙度从Ra1.6μm降至Ra0....

  19金属加工服务2025-10-07

• 金属表面热处理有几种工艺？一文详解5大核心技术

  一、渗碳处理：给金属穿上“防弹衣”典型应用：汽车变速箱齿轮 我们为某德系品牌开发的齿轮组件，通过可控气氛渗碳工艺，表面硬度提升至HRC60以上（相当于玻璃的硬度），而芯部仍保持HRC30左右的韧性。就像“外硬内软”的夹心饼干，既耐磨又能承受冲击载荷。关键技术...

  21金属加工服务2025-09-16

• 金属热加工的5大核心优势解析——昆山挚诚精密为您揭秘

  一、显著提升材料可塑性，复杂造型轻松实现 专业原理：金属在高温下原子活动加剧，晶格结构更易变形。 实际案例：我们曾为某新能源汽车企业加工电机壳体。通过将铝合金加热至420℃，成功压铸出厚度仅2mm的镂空散热结构（传统冷加工易开裂）。这种设计使电机散热效率提...

  25金属加工服务2025-09-15