金属表面怎样处理好？5大工艺详解让产品焕然一新
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一、除油除锈：处理效果的“地基”
金属加工后表面常残留油污、氧化皮或锈迹，若未彻底清除，后续涂层易脱落。我们采用超声波清洗+化学脱脂双重工艺：
- 案例：某汽车零部件客户因油污残留导致电镀层起泡。我们通过定制碱性脱脂剂（pH 9-11）+ 40kHz超声波震荡，使工件清洁度达到ISO 8501-1标准Sa2.5级（肉眼无可见杂质），电镀良品率提升30%。
二、磷化处理：防锈的“隐形铠甲”
磷化能在金属表面生成多孔磷酸盐膜层，显著提升附着力与防锈能力。挚诚精密采用锌系磷化和锰系磷化两种方案：
- 锌系磷化（适用于涂装前处理）：膜厚1-3μm，如某家电品牌洗衣机外壳经我们处理后，盐雾测试时间从72小时延长至240小时。
- 锰系磷化（适用于耐磨场景）：常用于齿轮、轴承，摩擦系数降低40%。
三、阳极氧化：铝合金的“颜值担当”
通过电解在铝材表面生成致密氧化膜（Al₂O₃），兼具装饰性与功能性：
- 硬质阳极氧化：膜厚可达50μm以上。某无人机企业委托我们处理的航拍支架，硬度达HV800（堪比陶瓷），同时实现军绿色哑光效果。
- 普通阳极氧化：配合染色工艺，如智能手表边框可定制香槟金、星空蓝等色彩，色差控制在ΔE≤1.5（行业标准为ΔE≤3）。
四、电镀工艺：多功能“防护盾”
根据需求选择镀层材料与厚度是核心要点：
- 镀镍铬（装饰性）：某高端卫浴龙头经我们多层电镀（底层铜→半光镍→光镍→铬），实现48小时盐雾测试零腐蚀且镜面光泽度＞90GU。
- 镀锌镍合金（防腐性）：新能源汽车电池壳体采用我们6-8μm锌镍镀层（含镍12%），在湿热沿海环境中使用寿命延长5年。
五、喷涂技术：环保与性能的平衡术
挚诚精密引进瑞士金马静电喷涂设备，相比传统喷漆优势明显：
1. **粉末喷涂*
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