PS怎样处理金属表面？揭秘昆山挚诚精密的专业工艺
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一、什么是PS处理？
PS处理（物理表面处理）是通过机械或物理手段改变金属表面特性的技术，主要包括喷砂、抛光、研磨等方法。与化学处理相比，PS处理的优势在于无污染、可控性强，且能显著提升材料的耐磨性和附着力。
举例说明：
我们曾为某汽车零部件客户提供铝合金外壳的喷砂处理。通过调整砂粒粒径和喷射压力，不仅去除了表面的氧化层和毛刺，还形成了均匀的哑光纹理，后续喷涂油漆的附着力提升了30%。
二、PS处理的常见工艺与应用场景
1. 喷砂（Sand Blasting）
喷砂利用高速喷射的磨料冲击金属表面，达到清洁、粗化或装饰的效果。昆山挚诚精密采用陶瓷珠、玻璃砂等环保材料，适用于不锈钢、钛合金等高端材质。
案例：
某医疗设备厂商的手术器械需满足无菌要求。我们通过精细喷砂去除了器械表面的微观裂纹，同时形成抗菌层所需的粗糙度，最终通过FDA认证。
2. 抛光（Polishing）
通过机械或电解抛光消除划痕，提升光泽度。我们的镜面抛光技术可将不锈钢表面的Ra值（粗糙度）控制在0.05μm以内。
一款高端家电的面板要求“无指纹”效果。我们采用多道工序抛光+纳米涂层技术，使表面兼具美观和易清洁特性。
3. 研磨（Grinding）
针对高精度零件（如轴承、模具），研磨能保证尺寸公差±0.001mm以内。我们配备德国进口的数控研磨设备，确保一致性。
三、昆山挚诚精密的差异化优势
1. 定制化方案设计
根据客户需求匹配工艺参数。例如：电子产品外壳需要兼顾耐磨和信号屏蔽性时，我们会组合喷砂+导电氧化处理。
2. 全流程质量管控
从原材料检测到成品出货，全程采用光谱仪、粗糙度仪等设备监控关键指标。
3. 绿色生产理念
喷砂磨料可循环使用；抛光废水经处理后达到排放标准，助力客户实现ESG目标。
四、如何选择适合的PS工艺？关键看这3点！
1. 材质特性： 铝合金适合喷砂；高碳钢需避免过度研磨导致应力集中。
2. 功能需求： 装饰性优先选抛光；结构件侧重耐磨性可选用喷丸强化。
3. 成本效率： 小批量复杂件推荐手工抛光；大批量标准化件适合自动化产线。
：技术与经验的双重保障
昆山挚诚精密深耕行业10余年，累计服务超500家客户，从消费电子到航空航天领域均有成熟案例库支撑。“让每一处细节经得起放大”是我们的核心理念——无论是提升产品附加值还是解决疑难工艺问题
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